Производство рулонной стали необходимо практически для всех видов промышленности, зданий и инфраструктурных сооружений. Процесс начинается с помещения листа или плиты стали в прокатную машину до тех пор, пока толщина не уменьшится. Готовый продукт становится упругим, коррозионно-стойким и высокопроизводительным стальным листом, который сворачивается в рулоны.
Что такое стальная катушка
Ассоциация стальная катушка это продукт прокатки и намотки куска стальной полосы или стального листа. Ширина рулона стали больше по сравнению с его толщиной. Метод производства рулонной стали зависит от того, как ее следует классифицировать, будь то холоднокатаная, оцинкованная или горячекатаная рулонная сталь.
Производители стали используют процесс, при котором стальной лист или полоса помещаются в прокатный станок. Целью этого является получение более прочных, прочных, пластичных и высококачественных стальных изделий, которые работают в соответствии с международными стандартами, такими как JIS, американские или европейские стандарты.
Классификация рулонной стали
Горячекатаная стальная катушка
Рулонная горячекатаная сталь относится к стали, которая подвергается прокатке в прокатном стане при температуре выше точки рекристаллизации, которая превышает 1000 градусов по Фаренгейту. В этой самой высокой температурной точке сталь достигает ковкости, что позволяет ей легко формироваться.
Этот метод уступает место производству нескольких количеств стали. Как только сталь стала ковкой, ей дают остыть при комнатной температуре, чтобы уменьшить напряжение, создаваемое во время деформационного упрочнения.
Когда сталь остынет, она сжимается неравномерно, что дает меньший контроль над формой и размером рулона горячекатаной стали.
Марка стали:
Промышленная сталь типов A, B и C
Волочение стали типов A и B
Конструкционная сталь (SS классов 30, 33 и 36), типы 1 и 2, 40, 45, 50 и 55
Высокопрочная низколегированная сталь (HSLAS) Классы 1 и 2, Классы 45-65 и 70
HSLAS-F-классы 50, 60, 70 и 80
Горячекатаная протравленная и промасленная стальная катушка
Горячекатаная протравленная и промасленная сталь относится к стали, которая подвергается удалению окалины с оксидной пленки с помощью ванны с соляной кислотой. Затем его смазывают маслом, чтобы предотвратить образование ржавчины, удалить пятна и загрязнения, а также улучшить формуемость.
Процесс травления и смазывания стального листа обеспечивает более чистую поверхность, на которую легко наносить краску, предотвращает коррозию и деградацию. Процесс удаления накипи происходит при температуре окружающей среды и атмосферном давлении.
Методы травления и промасливания эффективны для того, чтобы сделать стальной лист или плиту ковкой, более прочной, с чистой поверхностью и устойчивой к износу. Готовый продукт становится проще использовать в структурных приложениях.
Марка стали:
А36, А1011, А1018 (высокая прочность)
CQ (коммерческое качество)
Структурные классы 30, 33, 36 и 40, 36T2, от 45 до 80 и 45T2
HSLA - классы 45C1, 45C2, 50C1, 70C1, 70C2
Общие классы — CSA, CSB, CSC, BH, FSA, FSB, DDS и EDDS
Катушка холоднокатаной стали
Катушка холоднокатаной стали относится к стали, которая запрессована между двумя валками при комнатной температуре. Раствор слабой кислоты наносится на горячекатаную сталь в процессе травления, который начинается с очистки, чистки щеткой, сушки и смазывания маслом.
После нанесения на поверхность тонкого слоя масла она подвергается разматыванию и, наконец, холодной прокатке. Для намотки стали в рулоны используется машина для уменьшения размеров. Рулонная холоднокатаная сталь прочнее горячекатаной на 20% благодаря деформационному упрочнению.
Форма формируется после нескольких этапов разрушения, таких как получистовая обработка, калибровка, полуобработка, черновая и чистовая обработка.
Оцинкованная стальная катушка
Оцинкованная стальная катушка относится к прокату рулонной стали, который был очищен и нагрет перед погружением в расплавленный цинк. Горячекатаные или холоднокатаные стальные полосы, листы или плиты могут быть покрыты цинком и железом (GA) или цинком (GI).
В процессе производства рулонной оцинкованной стали используется электролитическое осаждение или процесс горячего погружения. Метод горячего погружения предотвращает образование ржавчины на стали, так как обе стороны покрыты слоем цинка.
Для формирования связующего слоя цинкового сплава используется процесс диффузии, когда расплавленный цинк все еще находится в контакте с нагретой сталью.
Марка стали:
Промышленная сталь типов A, B и C
Формовка стали типов A и B
Стали для глубокой вытяжки типов A и C
Сталь для сверхглубокой вытяжки
Конструкционная сталь
HSLAS
ХСЛАС-Ф
Закаленная сталь
Обжиг закаливаемой стали
Стальная катушка Galvalume & Aluzinc
Катушка из гальвалумной и алюцинковой стали относится к стальному рулону, который производится путем затвердевания подложки до 55 процентов алюминия, 43.4 процента цинка и 1.6 процента кремния при 600 градусах C. Конечный продукт носит разные названия, такие как Aluzinc, Zincalume или Galvalume.
Сырьем для производства рулонной стали Galvalume & Aluzinc является холоднокатаный стальной лист, который служит подложкой при отверждении кремния, алюминия и цинка.
Целью этого является обеспечение долговечности, сверхпрочности и водонепроницаемости алюминия. Цинк обеспечивает электрохимическую и гальваническую защиту стальной катушки.
Доступны различные сорта в соответствии со стандартами ASTM DIN GB JIS3302.
Предварительно окрашенная стальная катушка
Ассоциация предварительно окрашенная стальная катушка стальное изделие, имеющее на поверхности пленочное покрытие, выполняющее роль антикоррозионной подложки. Процесс нанесения покрытия на стальную полосу или лист осуществляется в непрерывном процессе, известном как рулонное покрытие, которое обеспечивает однородную окраску.
Сталь разматывается и тщательно очищается перед нанесением химикатов на одну или обе поверхности. На поверхность можно наносить покрытие и грунтовку или отверждать в печи и перематывать в зависимости от спецификаций продукта и областей применения.
Поверхностные покрытия помогают защитить от воздействия элементов и предотвратить износ в течение многих лет.
FAQ
Как измерить толщину рулона стали?
Измерение толщины рулонной стали производится с открытой стороны с помощью ультразвуковых толщиномеров. Это самый простой способ рассчитать толщину всей ширины рулона стали. Толщина может варьироваться от 0.05 до 0.10 мм или от 0.002 мм до 0.004 мм от центра к краям.
Как рассчитать вес рулона стали?
Формула для расчета веса рулона стали: L = (Вес)*1000/(Г*Ш*Т). Приблизительный вес рассчитывается путем измерения ширины, внешнего диаметра (OD) и внутреннего диаметра (ID).
1000 выступает в качестве коэффициента для определения размеров длины в (м) и объема в (дм ^ 3). Вес рулона колеблется в пределах 7-15 тонн.
Заключение
Вам было легко понять процесс изготовления рулонной стали? Стальные рулоны производятся различными способами в зависимости от их применения и использования. Каждый тип катушки имеет свои характеристики и доступность. В целом, рулонная сталь имеет множество применений в различных отраслях промышленности: от автомобилей, бытовой техники, промышленных и строительных конструкций до многих других.
