Поиск
Закройте это окно поиска.

Травленая и промасленная сталь и HRPO

Поверхностные загрязнения на стали появляются после обработки на заводе. Эти загрязнения могут различаться по форме и форме. Некоторые производят чистую и чистую поверхность.

Но для конкретных применений требуется максимальная степень чистоты поверхностей. Включение травления и смазки на заключительных стадиях необходимо для удаления поверхностных загрязнений. Узнайте больше о сталях HRPO. Продолжай читать.

Что такое протравленная и промасленная сталь?

Горячекатаная травленая и промасленная сталь представляет собой стальную продукцию, которая подвергается удалению окалины и травлению. Это процесс удаления слоя окалины оксида железа путем нанесения на поверхность соляной кислоты.

Воздействие кислорода приводит к загрязнению поверхности, а на стали появляются нежелательные элементы. Первый шаг — погрузить сталь в емкость с соляной кислотой и промыть ее перед сушкой.

Промасливание происходит после удаления окалины путем нанесения антикоррозионного масла, чтобы предотвратить коррозию и ржавление, пока сталь хранится дольше.

Производители также используют удаление окалины для улучшения плоскостности или шероховатости поверхности в зависимости от требований пользователя — травление и промасливание делают стальные поверхности пластичными, упругими и чистыми.

Что такое пиклинг?

Травление — это метод очистки поверхности металла путем нанесения травильного раствора. Состав травильного раствора зависит от типа металла, но самым популярным ингредиентом является соляная кислота.

Двухэтапный метод травления или сильная кислота являются альтернативным способом травления металлов, непроницаемых для кислот.

Как происходит травление?

Теперь емкость с травильным раствором готова для погружения металла. Травление начинается с промывки металла раствором для удаления мусора, грязи, пятен или частиц пыли.

Кислота начинает работать, удаляя поверхностные загрязнения в течение надлежащего времени погружения, чтобы предотвратить чрезмерное воздействие кислоты. Промывка происходит после удаления металла из щелоковой ванны.

После сушки металла промасливание является последним этапом обработки металла.

Что такое промасливание?

Промасливание — это процесс предотвращения окисления металлов после травления, промывки и сушки. Металл подвергается процессу смазывания для предотвращения быстрой коррозии после воздействия атмосферы.

После травления металл неизбежно ржавеет. Промасливание необходимо для предотвращения ржавчины и коррозии в течение более длительного времени при более длительном хранении металла на складе.

Почему рассол и масло?

Промасливание и травление являются важными аспектами HRPO для предотвращения коррозии при задержке процессов формования и изготовления. Процесс нанесения покрытия и изготовления металлов может замедлиться, если после фрезерования стали на поверхности появятся загрязнения.

Сварка стали и металлов с поверхностными загрязнениями не дает хороших результатов. Вздутия и сколы на прокатной окалине могут привести к неадгезии красок на поверхности.

Травление удаляет загрязнения с поверхности металла. Промасливание предотвращает деградацию при длительном хранении, а металл готов к изготовлению в любое время. Оба процесса происходят на последних стадиях обработки металла.

Преимущества протравленной и промасленной стали

Травление стали удаляет загрязнения и очищает поверхность после погружения металла в ванну с соляной кислотой или щелоком. Смазывание обеспечивает долговременную защиту стали от коррозии. Процесс травления помогает уменьшить процесс предварительной обработки.

Протравленная и промасленная сталь против холоднокатаной

Протравленные и промасленные стальные изделия проходят процесс травления, промывки, сушки и промасливания. Целью травления является удаление прокатной окалины или поверхностных загрязнений с помощью щелоковой ванны.

Металл готов к сварке и конструкционным применениям, поскольку он устойчив к коррозии и ржавчине.

Промасливание является заключительным компонентом в обработке HRPO. Тонкая масляная пленка на поверхности металла помогает предотвратить коррозию, пока металл ожидает изготовления и обработки во время хранения.

Холоднокатаная сталь подвергается процессу холодной обработки для уменьшения температуры горячекатаного протравленного продукта до температуры, близкой к комнатной. Методы состоят из прокатки, прессования, штамповки и гибки для достижения конечной толщины.

Холодная прокатка использует горячекатаную сталь для дальнейшей обработки на редукционном стане. Горячекатаный металл перед отжигом охлаждается при комнатной температуре. В процессе холодной прокатки производится сталь с более разнообразной отделкой поверхности и меньшим допуском по размерам.

Свойства стали HRPO

Вот краткое изложение свойств горячекатаной протравленной и промасленной стали на основе американских стандартов:

Диапазон измерения от -1.2 мм до 3.0 мм

Диапазон веса рулона – от 16 до 25.0 тонн

Диапазон ширины — от 925 до 1525 мм.

Удельный вес рулона – 18 кг/мм

Внутренний диаметр рулона – от 508 мм до 610 мм

Максимальный диаметр рулона – 1880 мм

Отделка поверхности для закаленного HRPO – матовая (от 0.6 до 1.9 Ra, от 24 до 75 микродюймов)

Промасливание – от минимум 1 г/м² до максимум 3 г/м

Типы масел – Масло для предотвращения ржавчины

 

Классы качества SAE, установленные Обществом автомобильных инженеров (SAE):

Обозначение

% Мн

% С

% С УЧАСТИЕМ

% ДЛЯ

SAE1008

0.45 макс

0.08 макс

0.020 макс

0.020 макс

SAE1006

0.40 макс

0.40 макс. 0.06 макс.

0.020 макс

0.020 макс

 

Механические свойства

EN10111

ASTM A1011

Описание

поверхность

DD12

DS Тип A и B

Подходит для жесткой холодной штамповки или

приложение для рисования

Не критично

DD11

CS Тип A и B

Подходит для холодной штамповки или волочения

Не критично

 

 

EN10111

Марка стали

Смещение 0.2%

Предел текучести,

МПа (Н/мм2)1

 

ВТС, МПа

(Н/мм2),

Макс

Удлинение % мин.

 

срок действия

(месяцы)

 

 

 

DD12

170 – 320

420

25

26

30

6

DD11

170 – 340

440

23

24

28

Ничто

 

ASTM 10111

Марка стали

Смещение 0.2%

Предел текучести,

МПа (Н/мм2)1

ВТС, МПа

(Н/мм2),

Макс

 

относительное удлинение

% мин

DD12

205 – 310

---

≥28

DD11

205 – 340

---

≥25

Будет ли травленая и смазанная маслом сталь ржаветь?

Травленая и промасленная сталь не ржавеет со временем, потому что она проходит процессы травления и промасливания. Он подвергается процессу смазывания, чтобы гарантировать, что сталь не ржавеет во время хранения.

Погружение стали в соляную кислоту удаляет поверхностные загрязнения. Это делает сталь HRPO устойчивой к коррозии. Поверхность имеет улучшенную формуемость с безупречной поверхностью для адгезии краски.

Можно ли сваривать протравленную и промасленную сталь?

Протравленная и промасленная сталь имеет множество применений в инфраструктуре и промышленности. Оба имеют значительную работоспособность, которая подходит для проектов, которым нужны функциональные структуры представления. Металлы, прошедшие травление и промасливание, готовы к сварке и армированию.

Заключение

Вам был интересен наш обзор? Включение процессов травления и смазки в заключительные этапы обработки металла имеет важное значение для достижения прочности и долговечности.

Протравленная и обработанная горячим маслом сталь гарантирует долговечность конструкций и других применений. Процесс обеспечивает удобочитаемость проекта с требованием сверхчистой поверхности.

5 / 5 - (5 голосов)
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Последние публикации

Похожие сообщения

Цинковая сталь

Кремний, алюминий и цинк обеспечивают высокую коррозионную стойкость стали Zincalume. Прочтите нашу информацию ниже о преимуществах стали Zincalume для вашего здания и

Узнать больше

ЗАМ Сталь

Сталь ZAM является экономически выгодной маркой благодаря высокой устойчивости к коррозии благодаря сплаву цинка, алюминия и магния. Давайте узнаем больше о

Узнать больше