Горячекатаная травленая и промасленная сталь (HRPO)

Сталь HRPO означает горячекатаную травленую и промасленную сталь. Это сталь, которую протравили и смазали маслом для улучшения ее свойств и качества поверхности.

Сталь HRPO известна улучшенным качеством поверхности по сравнению с необработанной горячекатаной сталью.

Его часто используют там, где требуется чистая, гладкая поверхность, например, в автомобильных деталях, строительстве и производстве.

HRPO сталь производственного процесса

 

Сталь HRPO (горячекатаная, протравленная и промасленная) — это тип стали, которая подвергается определенному производственному процессу для улучшения ее свойств и делает ее пригодной для различных применений. Вот краткий обзор производственного процесса:

 

  1. Горячая прокатка: Процесс начинается с горячей прокатки, при которой стальные слябы нагреваются до высоких температур (обычно около 1700°F или 927°C) и пропускаются через валки для достижения желаемой толщины. Этот процесс помогает придать стали форму и улучшить ее зернистую структуру.

 

  1. Маринование: После горячей прокатки сталь подвергают травлению. Это предполагает погружение стали в ванну с кислотой (обычно соляной кислотой) для удаления окалины, ржавчины и других поверхностных примесей, образующихся во время горячей прокатки. Этот шаг обеспечивает чистую и гладкую поверхность.

 

  1. Смазка: После завершения травления сталь покрывается тонким слоем масла. Этот масляный слой служит нескольким целям:

 

   – Защита: защищает сталь от ржавчины и коррозии во время хранения и транспортировки.

   – Смазка: обеспечивает смазку, которая может быть полезна для дальнейшей обработки.

   – Подготовка поверхности: при необходимости подготавливает поверхность к дополнительной обработке или нанесению покрытий.

 

Свойства и характеристики

 

Физические свойства

 

Чистота поверхности:

– Сталь HRPO имеет гладкую, однородную поверхность, достигаемую путем удаления окалины с горячекатаной стали путем травления и последующего нанесения масляного покрытия для предотвращения ржавчины.

 

Толщина и точность размеров:

– Сталь HRPO обеспечивает улучшенную толщину и точность размеров по сравнению со стандартной горячекатаной сталью. Процесс травления помогает добиться более однородной толщины и лучшей плоскостности.

 

Механические свойства

 

Прочность:

– Сталь HRPO обычно обладает хорошей прочностью, что делает ее подходящей для широкого спектра строительных и производственных применений. Удельная прочность может варьироваться в зависимости от марки используемой стали.

 

Пластичность:

– Этот тип стали сохраняет высокий уровень пластичности, что позволяет ей принимать различные формы без растрескивания. Это делает его идеальным для применений, требующих гибки, придания формы или волочения.

 

Свариваемость:

– Сталь HRPO известна своей превосходной свариваемостью. Отсутствие окалины и более чистая поверхность повышают качество сварных швов, облегчая соединение деталей.

 

химические свойства

 

Состав:

– Химический состав стали HRPO может варьироваться в зависимости от конкретной марки, но обычно он включает такие элементы, как углерод, марганец, сера, фосфор, а иногда и небольшое количество кремния и других легирующих элементов для улучшения определенных свойств.

 

Устойчивость к коррозии:

– Хотя сталь HRPO более устойчива к ржавчине, чем необработанная горячекатаная сталь, благодаря масляному покрытию, она не так устойчива к коррозии, как оцинкованная или нержавеющая сталь. Масляное покрытие обеспечивает временную защиту, а для долгосрочной устойчивости к коррозии могут потребоваться дополнительные обработки или покрытия.

 

Преимущества

 

  • Улучшенное качество поверхности: В процессе травления удаляется окалина и другие поверхностные загрязнения, в результате чего поверхность становится более чистой и однородной.

 

  • Повышенная коррозионная стойкость: Процесс смазки обеспечивает временный защитный слой, который помогает предотвратить ржавчину и коррозию во время хранения и транспортировки.

 

  • Улучшенная формуемость и свариваемость: Сталь HRPO сохраняет формуемость и свариваемость горячекатаной стали, что делает ее пригодной для различных производственных процессов.

 

  • Экономическая эффективность: По сравнению с холоднокатаной сталью сталь HRPO, как правило, более доступна по цене, обеспечивая экономически эффективный вариант для применений, где точные допуски и качество поверхности менее важны.

 

Марки стали HRPO

 

  1. ASTM A1011/A1011M: ​​Данная спецификация охватывает горячекатаные, углеродистые, конструкционные, высокопрочные, низколегированные и сверхвысокопрочные стальные листы и полосы в рулонах и нарезанных длинах.

 

  1. SAE J2340: Этот стандарт определяет горячекатаные высокопрочные низколегированные стальные листы и полосы (HSLA) и включает такие марки, как 340X, 370X, 420X и 550X.

 

  1. EN 10111: Этот европейский стандарт устанавливает требования к горячекатаным листам и полосам из низкоуглеродистой стали для холодной штамповки, включая такие марки, как DD11, DD12, DD13 и DD14.

 

  1. JIS G3131: Этот японский стандарт распространяется на горячекатаные пластины, листы и полосы из мягкой стали таких марок, как SPHC (коммерческое качество) и SPHD (качество волочения).

 

  1. DIN 1614-2: Этот немецкий стандарт определяет горячекатаные стальные листы и полосы для холодной штамповки таких марок, как StW22 и StW24.

 

Эти марки различаются по своим механическим свойствам, химическому составу и конкретному применению. Всегда сверяйтесь с соответствующими стандартами и спецификациями материалов, чтобы убедиться, что вы выбрали марку, подходящую для вашего конкретного применения.

 

HRPO Steel против холоднокатаной стали

 

ХарактеристикаHRPO СтальХолоднокатаной стали
Производственный процессГорячекатаный, затем маринованный и смазанный масломХолоднокатаный из горячекатаной стали
Чистота поверхностиГладкая и чистая благодаря травлениюОчень гладкий и блестящий
Допуск по толщинеМенее точныйТочнее
СилыОбычно нижеВыше из-за наклепа
Области примененияКонструктивные элементы, автомобильные рамы и т. д.Прецизионные детали, приборы и т. д.
СтоимостьОбычно нижеВыше за счет дополнительной обработки
ФормуемостьЛучше для более толстых калибров.Лучше для более тонких калибров.
Коррозионная стойкостьУлучшено благодаря смазкеНе устойчив к коррозии по своей сути, часто имеет покрытие.

 

Спецификация стали HRPO

Вот краткое изложение свойств горячекатаной протравленной и промасленной стали на основе американских стандартов:

Диапазон измерения от -1.2 мм до 3.0 мм

Диапазон веса рулона – от 16 до 25.0 тонн

Диапазон ширины — от 925 до 1525 мм.

Удельный вес рулона – 18 кг/мм

Внутренний диаметр рулона – от 508 мм до 610 мм

Максимальный диаметр рулона – 1880 мм

Отделка поверхности для закаленного HRPO – матовая (от 0.6 до 1.9 Ra, от 24 до 75 микродюймов)

Промасливание – от минимум 1 г/м² до максимум 3 г/м

Типы масел – Масло для предотвращения ржавчины

 

Классы качества SAE, установленные Обществом автомобильных инженеров (SAE):

Обозначение

% Мн

% С

% С УЧАСТИЕМ

% ДЛЯ

SAE1008

0.45 макс

0.08 макс

0.020 макс

0.020 макс

SAE1006

0.40 макс

0.40 макс. 0.06 макс.

0.020 макс

0.020 макс

 

Механические свойства

EN10111

ASTM A1011

Описание

поверхность

DD12

DS Тип A и B

Подходит для жесткой холодной штамповки или

приложение для рисования

Не критично

DD11

CS Тип A и B

Подходит для холодной штамповки или волочения

Не критично

 

 

EN10111

Марка стали

Смещение 0.2%

Предел текучести,

МПа (Н/мм2)1

 

ВТС, МПа

(Н/мм2),

Макс

Удлинение % мин.

 

срок действия

(месяцы)

 

 

 

DD12

170 – 320

420

25

26

30

6

DD11

170 – 340

440

23

24

28

Ничто

 

ASTM 10111

Марка стали

Смещение 0.2%

Предел текучести,

МПа (Н/мм2)1

ВТС, МПа

(Н/мм2),

Макс

 

относительное удлинение

% мин

DD12

205 – 310

---

≥28

DD11

205 – 340

---

≥25

 

5 / 5 - (5 голосов)
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest

Похожие статьи