Лист PPGI является конечным продуктом для глубокой обработки листового металла металлургическими компаниями в современном мире. Он обладает характеристиками легкого веса, красивого внешнего вида и хорошей коррозионной стойкости и широко используется в строительстве, легкой промышленности, бытовой технике и других отраслях промышленности.
В последние годы, с развитием этих отраслей и повышением уровня потребления, рыночный спрос на них быстро вырос, что привлекло большое количество отечественных и зарубежных компаний к строительству или строительству линий по производству картона с цветным покрытием.
Основные продукты и приложения PPGI
ППГИ продукты в основном включают полиэстер, полиэфир, модифицированный кремнием, эпоксидную смолу, фторуглерод, акриловую смолу, клей для расплава пластика, полиэстер для бытовой техники, поверхностную пленку, тиснение и другие продукты. Спецификации готовой продукции обычно следующие: толщина 0.3～1.6 мм, ширина 750～1350 мм, толщина покрытия 2.5～200 мкм, вес готового рулона 3～10т.
В производстве панелей с цветным покрытием строительная отрасль является сферой наибольшего спроса на панели с цветным покрытием. Все виды зданий, включая склады, супермаркеты, вокзалы, аэропорты, стадионы, коммерческие здания, жилые дома и т. д., требуют стальных листов с цветным покрытием, которые в основном используются для производства гофрокартона, сэндвич-панелей, дверей, окон и т. д. .
Характеристики толщины цветных панелей, необходимых для жилых домов, дверей и окон, составляют 0.7 мм и 0.8 мм; спецификации толщины цветных панелей, необходимых для передвижных домов и заводов, составляют 0.4 мм, 0.5 мм, 0.6 мм и т. д.
Панели с цветным покрытием, используемые в производстве бытовой техники, в основном представляют собой панели с цветным покрытием (ПВХ), которые в основном используются для привлекательных корпусов, таких как холодильники, морозильники, стиральные машины, шкафы для дезинфекции, микроволновые печи, DVD-плееры и высокопроизводительные устройства. завершающие украшения.
Основной производственный процесс PPGI
Во время производства используйте кран для подъема рулонов сырья на приемный стол установки для нанесения цветного покрытия, а затем транспортируйте стальные рулоны к гнезду для рулонов перед установкой для нанесения цветного покрытия с помощью транспортной тележки, снимите здесь ремни и затем загрузите тележку. Необработанная рулонная сталь загружается на разматыватель, и полосовая головка автоматически направляется к режущей головке с помощью направляющего устройства ленты. Полоска сшивается с предыдущим витком на швейной машине.
Сшитая стальная полоса сначала поступает в секцию предварительной очистки для промывки щелочной водой, промывки щелочной водой и промывки горячей водой, а затем высушивается горячим воздухом и поступает в петлитель. После петлителя он поступает в секцию предварительной обработки и производит щелочную воду в секции предварительной обработки.
Промывка, очистка щелочной водой, двухступенчатая промывка горячей водой, затем кондиционирующая обработка и двухступенчатая промывка горячей водой, а затем сушка горячим воздухом, вход в машину для нанесения химического покрытия, нанесение слоя хрома на водной основе на поверхность полосы. , а затем после машины для нанесения химического покрытия введите сушилку с горячим воздухом для сушки.
Ролик с водяным охлаждением, расположенный за сушилкой с горячим воздухом, охлаждает стальную полосу до температуры ниже 40°C, поступает в валковую машину для нанесения первичного покрытия, а затем поступает в подвесную сушильную печь для сушки. Подвесная сушильная печь оснащена датчиком провисания. Вне отверждения
Полосовая сталь в печи имеет температуру 260°C, поступает в резервуар для закалки водой, сушится воздухом, затем поступает в машину тонкого покрытия через вращающийся ролик для тонкого покрытия, а затем поступает в печь для отверждения тонкого покрытия для сушки. краска.
Например, при производстве плит с горячей пленкой полосовая сталь из печи для отверждения должна быть закалена, температура снижается до определенной температуры, а затем поступает в машину для горячей пленки, стальная полоса из пленочной машины охлаждается в резервуар для закалки водой, а затем высушенный.
Стальная полоса поступает в выходной петлитель, проходит через инспекционный стол и выходные ножницы, стальная полоса разрезается на необходимые небольшие рулоны, а затем готовые рулоны транспортируются на место для экспортных рулонов с помощью разгрузочной тележки. Рулоны готовой продукции цеховым краном направляются на упаковочный цех для упаковки, а затем отправляются на склад готовой продукции на хранение.
Процесс предварительной обработки PPGI
Основная цель процесса предварительной обработки состоит в том, чтобы удалить жир и загрязнения с поверхности полосовой стали и посредством пассивации сформировать на поверхности стального листа химическую конверсионную пленку для улучшения адгезии и зачистки между покрытием и стальным листом. полосовая стальная основа.
Коррозионная стойкость стали. Процесс предварительной обработки:
Обезжиривание → Очистка щеткой → Мойка горячей водой → Регулировка поверхности → Мойка горячей водой → Пассивация → Сушка
Регулировка поверхности — это процесс обработки поверхности, добавляемый перед фосфатированием или хромат обработка при производстве некоторых продуктов.
Используйте слабокислотный агент, содержащий ионы Ni и F, для распыления на поверхность полосовой стали, целью которого является улучшение характеристик покрытия и адгезии покрытого пассиватора, а также удаление осаждения Al и границ зерен на поверхность оцинкованной подложки. Pb и другие вещества, этот процесс особенно представлен Японией.
Пассивация обычно требует использования фосфата или хромата для обработки подложки. К основным методам пассивации относятся распыление, погружение и нанесение покрытия.
