PPGI означает предварительно окрашенное оцинкованное железо, тип стального изделия, которое подверглось ряду процессов для повышения его долговечности и эстетической привлекательности.
Рулоны PPGI представляют собой по существу оцинкованные стальные листы, покрытые слоем краски или других защитных покрытий.
Этот процесс предварительной окраски включает в себя очистку, обработку и покраску стали перед ее прокаткой в рулоны.
В результате получается продукт, сочетающий в себе прочность и коррозионную стойкость оцинкованной стали с дополнительными преимуществами защитного и декоративного слоя краски.
Профильная структура катушек PPGI
Катушка PPGI обеспечивает длительную и надежную работу на протяжении многих лет. Метод обеспечивает равномерную очистку, нанесение покрытия и предварительную обработку поверхности металла. Тщательно контролируемый процесс нанесения покрытия дает металлическому рулону несколько синергетических слоев, включая следующие:
- пальто
- грунтовка
- Предварительная обработка
- Металлическое покрытие
- Металл
Основные компоненты и материалы
- Подложка из оцинкованного железа
– Базовым материалом для змеевиков PPGI является оцинкованное железо, то есть сталь, покрытая слоем цинка для защиты от коррозии. Оцинкованное покрытие действует как жертвенный слой, предотвращая появление ржавчины и продлевая срок службы стали. Эта подложка обеспечивает структурную целостность и долговечность, необходимые для различных применений.
- Предварительно окрашенные слои
– Грунтовочный слой: Первый слой краски, наносимый на оцинкованное железо, – грунтовка. Этот слой усиливает адгезию верхнего покрытия и обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость. Грунтовки обычно изготавливаются из эпоксидных или полиэфирных смол, которые обладают отличными связующими свойствами.
– Слой верхнего покрытия: Верхнее покрытие — это последний слой краски, обеспечивающий желаемый цвет и отделку. Этот слой является не только декоративным, но и обеспечивает дополнительный уровень защиты от таких факторов окружающей среды, как УФ-излучение, влага и химические вещества. Верхнее покрытие может быть изготовлено из различных типов красок, включая полиэстер, полиуретан и ПВДФ (поливинилиденфторид), каждый из которых обладает разным уровнем долговечности и эстетических качеств.
– Дополнительное защитное покрытие: В некоторых случаях на обратную сторону катушки наносится защитный слой для обеспечения дополнительной защиты и улучшения общих характеристик катушки PPGI.
Разница между катушкой PPGI и катушкой PPGL
Вот сравнительная таблица, показывающая различия между катушкой PPGI (предварительно окрашенное оцинкованное железо) и катушкой PPGL (предварительно окрашенное гальваническое железо):
| Особенность | Катушка PPGI | Катушка PPGL |
|---|---|---|
| Базовый материал | Оцинкованное железо (GI) | Galvalume (GL), представляющий собой комбинацию цинка, алюминия и кремния. |
| Устойчивость к коррозии | Хорошо, благодаря цинковому покрытию. | Отлично, благодаря сочетанию цинка и алюминия. |
| Долговечность | Прочный, но меньший по сравнению с PPGL. | Более прочный благодаря лучшей устойчивости к коррозии. |
| Состав покрытия | Цинковое покрытие | Цинк-алюминиевое покрытие (обычно 55 % алюминия, 43.4 % цинка, 1.6 % кремния) |
| Внешний вид | Гладкая и блестящая поверхность | Более гладкая и отражающая поверхность благодаря алюминию. |
| Вес | Тяжелее, чем PPGL | Легче за счет содержания алюминия |
| Термостойкость | Умеренная | Повышенная термостойкость благодаря алюминию. |
| Цена | Обычно ниже | Обычно выше из-за лучших свойств |
| Приложения | Строительство, автомобилестроение, бытовая техника и т. д. | Строительство, особенно в суровых условиях, кровельные и облицовочные работы. |
| Продолжительность жизни | Короче по сравнению с PPGL | Увеличенный срок службы благодаря превосходной коррозионной стойкости. |
Руководство по покупке
Выбор правильного материала катушки PPGI зависит от цели и окружающей среды. PPGI Coil состоит из рулонов оцинкованной стали и различных красок. Вот как выбрать.
Выбрать оцинкованный стальной лист
- Класс
Рулонная оцинкованная сталь является основой рулона PPGI. Первым выбором является подтверждение марки стали оцинкованной рулонной стали, что связано с использованием катушки PPGI.
Выбирайте товарную сталь и конструкционную сталь для строительства. Товарная сталь — это холодноформованная низкоуглеродистая сталь, обеспечивающая качество гибки и профилирования.
Обычно его перерабатывают в гофрированную черепицу на машинах холодной формовки. Конструкционная сталь используется для фасадов зданий и легких стальных конструкций с упором на предел текучести.
Обычные марки товарной стали: DX51D EN 10346 и CS типа A согласно ASTM A653. Конструкционная сталь S250GD, S280GD, S350GD, S550GD и т. д. соответствует стандарту EN 10346, а число 550 означает, что предел текучести составляет 550 МПа.
Помимо применения в строительной сфере, PPGI Coil также можно использовать в качестве корпуса бытовой техники. Например, корпус светильников нужен DX52D материал с качеством рисования.
- Вес слоя цинка
Масса покрытия оцинкованного листа для строительства обычно составляет 30-275 г/м2. Оцинкованные рулонные подложки Z275 используются в высококоррозионных средах, таких как прибрежные районы, а оцинкованные рулонные подложки Z100 могут использоваться в жилищном строительстве в обычных условиях.
Выберите краску
Полиэстер является наиболее широко используемой краской PPGI Coil, и он может обеспечить экономичный продукт. Обладает низкой устойчивостью к воздействию УФ-лучей и низкой коррозионной стойкостью к химическим веществам. Подходит для областей с низкой коррозией окружающей среды.
SMP обладает превосходной устойчивостью к царапинам и отличной адгезией, его легче мелить и выцветать под воздействием ультрафиолета, чем PVDF.
Основными свойствами высокопрочного полиэстера (HDP) являются высокая устойчивость к атмосферным воздействиям и сильная коррозионная стойкость. В основном он используется в районах с продолжительным солнечным светом, высокой сухостью, большой разницей температур между днем и ночью и сильной влажностью.
PVDF относительно устойчив к ультрафиолетовым лучам, не легко разлагается на солнце, улучшает способность против выцветания и меления, а также сохраняет цветной блеск в течение длительного времени. PVDF обладает высокой коррозионной стойкостью и подходит для использования в прибрежных районах.
Долговечность: PVDF > полиэстер высокой прочности (HDP) > полиэстер, модифицированный силиконом (SMP) > полиэстер (PE)
Выберите структуру покрытия
PPGI Coil имеет 2 структуры покрытия: 2/1 и 2/2. 2/2 означает верхнее финишное покрытие и тыльное финишное покрытие, а 2/1 означает отсутствие тыльного финишного покрытия.
Сэндвич-панели подходят для конструкций 2/1, а кровли повышенной прочности подходят для конструкций 2/2.
Процесс производства катушек PPGI
Процесс производства катушек PPGI включает в себя несколько ключевых этапов:
- Подготовка субстрата: Процесс начинается с подготовки стальной основы, которая обычно представляет собой холоднокатаную сталь. Эту основу очищают и обрабатывают для обеспечения правильной адгезии последующих слоев.
- Цинкование: Очищенную стальную основу затем покрывают слоем цинка для обеспечения коррозионной стойкости. Это можно сделать с помощью различных методов, таких как горячее цинкование или электрогальванизация. Цинковое покрытие защищает сталь от ржавчины и продлевает срок ее службы.
- Химическая обработка: После цинкования сталь подвергается химической обработке для усиления сцепления слоев краски. Этот этап часто включает нанесение хроматного или фосфатного покрытия.
- Грунтовое покрытие: На обработанную сталь наносится грунтовочное покрытие. Грунтовка служит базовым слоем, который улучшает адгезию верхнего покрытия и обеспечивает дополнительную устойчивость к коррозии. Обычно его наносят методом валкового покрытия, а затем отверждают в печи.
- Верхнее покрытие: После затвердевания грунтовки наносится финишное покрытие. Это покрытие придает катушке PPGI желаемый цвет и отделку. Верхнее покрытие также наносится валиком, а затем отверждается в печи. Можно использовать различные типы красок, в том числе полиэстер, полиэфир, модифицированный кремнием, поливинилиденфторид (ПВДФ) и эпоксидную смолу.
- Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие катушек PPGI указанным стандартам. Сюда входит проверка толщины покрытия, адгезии, постоянства цвета и общего внешнего вида.
- Обмотка катушки: После отверждения верхнего покрытия и прохождения контроля качества сталь сматывают в бухты. Затем эти рулоны упаковываются и готовятся к отправке клиентам.
Преимущества использования катушек PPGI
Рулоны из предварительно окрашенного оцинкованного железа (PPGI) обладают многочисленными преимуществами в различных областях применения. Вот некоторые из ключевых преимуществ:
- Долговечность и длительный срок службы: Катушки PPGI известны своей надежностью, обеспечивая длительную работу даже в суровых условиях окружающей среды. Процесс гальванизации повышает их устойчивость к износу, обеспечивая длительный срок службы.
- Эстетическая универсальность:
– Разнообразие цветов и отделок: катушки PPGI доступны в широком диапазоне цветов и отделок, что обеспечивает универсальное эстетическое применение. Это делает их идеальными для архитектурных и дизайнерских проектов, где внешний вид имеет решающее значение.
- Устойчивость к коррозии: Процесс гальванизации обеспечивает защитное покрытие, которое помогает предотвратить ржавчину и коррозию, что делает катушки PPGI пригодными для использования в средах, подверженных воздействию влаги и других агрессивных элементов.
- Экономическая эффективность: Змеевики PPGI предлагают экономичное решение благодаря своей долговечности и низким требованиям к техническому обслуживанию. Их длительный срок службы и устойчивость к повреждениям уменьшают необходимость в частой замене, что со временем приводит к экономии средств.
- Экологические преимущества:
– Пригодность к вторичной переработке: катушки PPGI подлежат вторичной переработке, что делает их экологически безопасным выбором. Материалы можно перерабатывать и использовать повторно, сокращая количество отходов и сохраняя природные ресурсы.
– Снижение потребности в техническом обслуживании: долговечность и коррозионная стойкость змеевиков PPGI означают, что они требуют менее частого обслуживания и замены, что, в свою очередь, снижает воздействие на окружающую среду, связанное с производством и транспортировкой.
Заключение
В целом, теплообменники PPGI представляют собой универсальный и экологичный вариант для широкого спектра применений, сочетающий в себе эстетическую привлекательность и практические преимущества.
